水泥用陶瓷球的优势与劣势

2020-09-15 09:56:47

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在水泥磨粉磨中用氧化铝耐磨陶瓷球替换原来的钢球和钢锻，陶瓷阀球符合当前国家环保产业等政策的大方向，还可以降低企业成本，具有明显的优势。

1、降低电耗

根据我们的统计，更换陶瓷球后，球磨机的装载量可减少30%以上，主电机电流因此可降低约40%，每生产一吨水泥可降低电耗3~4kwh，节电效果非常好。

2、显著降低噪音

由于磨机自重降低及氧化铝陶瓷球自身固有的特性等原因，更换陶瓷球后磨机生产噪音可降低10-15分贝，能够显著降低相关职业病危害。

3、延长磨机使用寿命

由于磨机本身的有效运动载荷减少很多，相关滑动轴承、衬板、减速机、电机等的负荷明显降低，因此磨机系统的使用寿命得到有效延长。

4、绿色生产，安全环保

相比以往的钢球，氧化铝陶瓷球不会产生铬等重金属污染，环保意义可谓重大。

陶瓷阀球

当然，应用氧化铝耐磨陶瓷球来取代钢球，也不是没有缺点，以下几点需要我们共同关注，一起解决。

1、陶瓷球自重小，相比钢球来说研磨能力稍差，在实际使用后，水泥磨的台时产量会有小幅降低，一般在5~8%左右。

2、如果原材物料水分较大，特别是在冬季的时候，会造成磨内温度较低，水分增加，进而影响影响台时产量。

3、如果企业处在满负荷生产阶段，由于台时降低，占用峰期时间开磨，则会造成电价偏高。当然，当前水泥产能过剩，不是每个企业都能满负荷生产，这一点影响较小。

总的来说，在水泥磨粉磨中应用氧化铝耐磨陶瓷球取代钢球，可大幅降低生产企业的电力消耗，使企业生产成本明显下降，而应用陶瓷球所带来的设备使用寿命的延长，也会是水泥企业长期受益。

当然，水泥厂换用氧化铝耐磨陶瓷球，并不是将两种球简单进行调换即可，而是一个复杂的系统工程，需要诸多的调整与配合，请水泥厂一定要选用有经验的、产品质量过关的陶瓷球厂家。