陶瓷球阀所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,氧化锆陶瓷片化学稳定性及硬度高(洛氏硬度HRC90),鹰潭陶瓷片仅次于金刚石。因此,本阀具有较高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能,且隔热性好、热膨胀小。球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性高,使用寿命长,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。用于高硬度的颗粒介质,或有软颗粒但又有腐蚀的介质中,陶瓷球阀具有无可比拟的优势,也是目前合适此类介质的阀门。
瓷球广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业,作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。鹰潭陶瓷片具有耐高温高压,吸水率低,化学性能稳定的特点。氧化锆陶瓷片能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀,并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点,支撑和保护强度不高的活性催化剂。
陶瓷材料主要是氧化铝和氧化锆,氧化锆陶瓷片硬度均大于HRA86,抗弯强度大于300MPa,大可达到1150MPa,鹰潭陶瓷片是钢球的2倍,并且硬质合金阀门在加工后也只有HRA70,在强度上比普通阀门高很多。因此,陶瓷阀门的耐磨性很好,在同等工况下,寿命至少是普通阀门的3倍以上。
降低电耗:根据我们的统计,陶瓷片生产厂家更换陶瓷球后,球磨机的装载量可减少30%以上,主电机电流因此可降低约40%,每生产一吨水泥可降低电耗3~4kwh,节电效果非常好。显著降低噪音:由于磨机自重降低及氧化铝陶瓷球自身固有的特性等原因,更换陶瓷球后磨机生产噪音可降低10-15分贝,能够显著降低相关职业病危害。氧化锆陶瓷片延长磨机使用寿命:由于磨机本身的有效运动载荷减少很多,相关滑动轴承、衬板、减速机、电机等的负荷明显降低,因此磨机系统的使用寿命得到有效延长。